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张虎 先生
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发布时间:2020-02-23 14:24:16
煤矿扒渣机液压油管理制度
(一)为加强煤矿扒渣机液压油使用管理工作,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电***“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)扒渣机液压油要按正常渠道进货,到货后要认真验收,扒渣机挖齿多少钱,如发现问题,应及时向有关***汇报,做出处理意见。要按计划需要的油类进货、提货,油桶要专用。领油必须做好登记,油库内外要保持清洁卫生。油库的防火扒渣机要保持完好、齐全。
(三)扒渣机润滑油脂井上存放时,必须分类放置。桶上须有明显标记,注明油脂的品种牌号、生产厂家和进货日期。且必须注明油脂贮存有效期限,超过有效期限不得使用。井下存放时,容器必须清洁密封。
(四)扒渣机润滑油脂必须专用,不得混用,乱用。油脂要分类保管,有明显的挂牌标记,浙江扒渣机挖齿, 以免发生差错。要爱护油脂,防止丢失、变质和意外情况发生。
(五)各班组应配备熟悉油脂的工人负责扒渣机注油、换油,扒渣机挖齿价格,要做好记录,定期注、换油。
(六)各班组在给扒渣机注油时,必须使用专用注油工具,注油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净,方可注油。
(七)各班组要保证扒渣机液压系统、润滑系统清洁,使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时,要彻底清洗系统,加入的新油必须过滤。
(八)仓库要加强安全管理。制定符合***有关规定的防灭火措施,并按要求配备消防器材。
扒渣机在使用的过程中,如果没有注意适度的***或者缺乏对机器维修***方面的知识,就会造成设备的损坏的。而在这些不适当的***中,机器出现漏油故障的概率很大,现我们就一起来学习一下矿用扒渣机漏油故障的原因以及该如何预防扒渣机漏油。
矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下:
1、扒渣机所用的配件质量和材质不佳,制作工艺有问题或者结构设计不合理。
2、扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。
3、在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现,使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。
4、扒渣机上的密封配件使用期限过长,扒渣机挖齿厂家,那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换,失去了密封性能。
5、单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下,箱壳内温度会升高使油气充满整个空间,排放不出运河,箱壳内压力随之升高,从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力,使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。
矿用扒渣机漏油故障的主要预防处理措施如下:
1、选用合格供应商的扒渣机配件。
2、一定要重视衬垫的作用,选用材质好、制作规范的衬垫,因为这样的衬垫才能真正的起到密封防漏效果。
3、大家在使用扒渣机时,一定要妥善解决各类油管接头密封。因为车用联管螺母经常拆装,容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差,两锥面中心线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合,由此均会引起渗油。更换联管螺母,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。
4、各位机手定期检查机器,及时更换失效油封、活塞与汽缸等失效配件。
5、机手们需对车辆进行定期检查、疏通和清洗。
除了以上几点外,润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中,机手们只要细心一点,扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。
扒渣机,又名挖掘式装载机,扒渣机是由机械手与输送机相接合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统和生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。它改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。湖北龙泽科提醒操作员作业前应熟悉设备,牢记扒渣机的手柄位置动作并作好以下检查。
(一)作业前的检查
1、检查电源系统:电缆应完好,无破损现象;断路器、接触器及其它连接线路应完好,无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象,液压管路应符合规定(油量大于油箱总容积的4/5)。
3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。
4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚简转动灵活,无异常音响。
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